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球墨铸铁混流泵的日常维护有哪些注意事项?
发布时间:2026-01-14 点击量:4

球墨铸铁混流泵的日常维护核心是 “防腐蚀、防汽蚀、防过载冲击、防装配损伤”,需结合其材质韧性好但耐蚀性弱、抗冲击有限的特点,按运行中维护、停机后维护、定期保养三个维度执行,具体注意事项如下:

🛠️ 一、 运行中的实时维护(核心是监控状态,避免突发故障)

严格监控运行参数,杜绝过载与汽蚀

电机电流需控制在额定值的 70%~90%,超过 90% 属于过载,需立即关小出口阀门或降低介质浓度,避免泵体因负载过大产生应力裂纹;电流过低需排查是否吸空,防止干转磨损密封和过流面。

进出口压力需稳定在设计值 ±5%,进口压力骤降大概率是滤网堵塞或液位过低,需立即清理滤网、补充介质,防止汽蚀破坏球墨铸铁过流面(汽蚀会导致过流面出现麻点、沟槽,降低泵效率)。

介质温度需≤80℃,温度过高会加速润滑油变质和密封老化,同时增加汽蚀风险,需配套冷却措施。

密封系统维护,防止介质泄漏与腐蚀

机械密封:保持冲洗水压力高于介质压力 0.1~0.2MPa,过滤精度≤50μm,避免砂砾颗粒进入密封面划伤动静环;泄漏量>10 滴 / 分钟时,需停机检查密封面或更换 O 型圈,严禁带泄漏运行(泄漏介质会腐蚀泵体法兰和地脚螺栓)。

填料密封:调整压盖松紧度,保持10~20 滴 / 分钟的微量泄漏,过紧会导致轴套发热磨损,过松会泄漏介质;每运行 500 小时需更换一次填料,避免填料硬化后划伤轴套。

润滑系统维护,保障轴承稳定运行

轴承箱油位需保持在油标上下限中间位置,油位过高会导致轴承发热,过低会润滑不良;严禁混用不同型号的润滑油,优先选用 46 号抗磨液压油。

每班检查油质,若油液变黑、乳化或含有金属屑,需立即停机更换润滑油,并清洗轴承箱(金属屑会加剧轴承磨损,进而引发泵体振动)。

防止异物进入与管路应力损伤

进口滤网需每班清理 1 次,防止树枝、石块等异物进入泵体,冲击球墨铸铁叶轮导致崩角;滤网压差>0.1MPa 时必须清理,避免吸空。

管路连接需采用柔性接头,避免管路热胀冷缩或安装偏差产生的应力传递到泵体,导致法兰处开裂;定期检查管路螺栓紧固度,按规定力矩复紧。

🛡️ 二、 停机后的维护(核心是防护,避免锈蚀与卡滞)

短期停机(<24 小时)维护

保持密封冲洗水系统运行(机械密封机型),防止介质颗粒进入密封面;每隔 8 小时盘车一次,顺时针、逆时针各盘 3~5 圈,避免泵轴弯曲和轴承卡滞。

关闭进出口阀门,保持泵腔充满介质,防止空气进入导致过流面锈蚀;若介质含轻微腐蚀性,需通入清水冲洗泵腔 10 分钟。

长期停机(>24 小时)维护

彻底排空与冲洗:打开泵体底部放空阀,排空泵腔和管路内的所有介质;用清水冲洗过流面,直至排出水清澈,避免残留介质腐蚀球墨铸铁。

防锈保护:对过流面涂抹防锈油或环氧树脂涂层,泵轴涂抹高温润滑脂并包裹保鲜膜;轴承清洗后加注防锈润滑脂,关闭轴承箱放油阀。

遮盖与固定:用帆布遮盖泵体和电机,防止灰尘、雨水侵蚀;盘车 3~5 圈后将泵轴固定在水平位置,避免轴弯曲。

紧急停机后的特殊维护

若因干转、过载、汽蚀等故障停机,需全面检查过流部件:查看叶轮是否有裂纹、崩角,口环间隙是否超标,过流面是否有汽蚀麻点;发现损伤需及时修复或更换,避免再次启动时故障扩大。

⚙️ 三、 定期保养的关键要点(核心是预防性维护,延长寿命)

每 500 小时保养(约 1 个月)

更换轴承箱润滑油,清洗轴承并检查游隙,游隙超过设计值 50% 时立即更换轴承。

检查联轴器同轴度,偏差需≤0.05mm;更换联轴器弹性垫(即使无明显损坏,也需强制更换,防止振动损伤泵体)。

检查泵体表面涂层,对脱落处补涂防腐漆,重点关注法兰、地脚螺栓等易锈蚀部位。

每 1000 小时保养(约 2 个月)

拆卸叶轮、口环,测量配合间隙,若间隙超过设计值 2 倍,需更换口环;检查叶轮静平衡,不平衡量>5g・cm 时需校正。

检查机械密封动静环,若密封面有划痕、点蚀,需更换密封组件;填料密封需更换全部填料,并检查轴套磨损量(>0.1mm 时更换轴套)。

紧固地脚螺栓和管路法兰螺栓,检查基础是否开裂,必要时进行加固。

每 2000 小时保养(约 4 个月)

对球墨铸铁过流面进行无损检测,排查是否有微小裂纹;发现裂纹需用球墨铸铁专用焊条焊接修复,焊接前预热至 200~300℃,焊后保温缓冷,避免焊后开裂。

检查耐磨涂层完整性,对磨损部位重新喷涂;若过流面汽蚀严重,可采用堆焊不锈钢的方式修复。

❌ 四、 日常维护的避坑要点(严禁违规操作)

严禁在介质液位低于泵进口中心线时运行,防止吸空和汽蚀;

严禁输送强酸、强碱、高氯离子介质,球墨铸铁耐蚀性差,此类工况需更换双相不锈钢过流部件;

严禁暴力拆卸或敲打泵体,球墨铸铁抗冲击性有限,易产生隐性裂纹;

严禁超浓度运行,介质含固率超过 10% 时,需更换高铬铸铁过流部件,避免磨损加速;

严禁混用不同材质的紧固件,如碳钢螺栓搭配不锈钢泵体,会引发电化学腐蚀。

📝 维护核心总结

球墨铸铁混流泵的日常维护需抓住 “控参数、防腐蚀、勤润滑、查密封” 四个关键点,通过实时监控、及时防护、定期保养,既能发挥其高强度、抗汽蚀的优势,又能规避耐蚀性弱的短板,大幅延长设备使用寿命。

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